CNC 表面加工の考慮事項

の加工方法は、CNC機械加工部品表面は、まず加工表面の技術的要件に依存します。ただし、これらの技術要件は必ずしも部品図に記載されている要件とは限らず、技術的な理由により、一部の面で部品図に記載の要件よりも高くなる場合があることに注意してください。たとえば、一部の CNC 機械加工部品では、データムが重ならないため、表面処理の要件が増加しています。あるいは、きめ細かいベンチマークであると、より高い処理要件が課される可能性があるためです。

各CNC加工部品の表面の技術的要件を明確にした上で、その要件を保証できる最終的な加工方法を選択し、必要な工程数と各工程の加工方法を決定します。 CNC 機械加工部品に選択される加工方法は、部品の品質、良好な加工経済性、および高い生産効率の要件を満たしている必要があります。このため、加工方法を選択する際には、次の要素を考慮する必要があります。

1. あらゆる加工精度と面粗さが得られます。CNC加工法はかなりの範囲を持っていますが、経済的に使えるのは狭い範囲だけであり、この範囲の加工精度が経済的な加工精度となります。このため、加工方法を選択する際には、経済的に加工精度が得られる加工方法を選択する必要があります。

2. の材料特性を考慮します。CNC機械加工部品.

3. CNC 加工部品の構造形状とサイズを考慮します。

4. 生産性と経済性の要件を考慮します。大量生産では、効率の高い高度な技術を使用する必要があります。ブランクの製造方法を根本的に変え、機械加工の労力を軽減することさえ可能です。

5. 工場または作業場の既存の設備と技術的条件を考慮する必要があります。加工方法を選択する際には、既存の設備を最大限に活用し、企業の潜在能力を引き出し、作業者の熱意と創造性を最大限に発揮する必要があります。ただし、既存の処理方法や設備を継続的に改善し、新しい技術を導入し、技術レベルを向上させることも考慮する必要があります。