金属研削およびラッピングサービス
Daohong は高精度の研削およびラッピング サービスで知られており、これにより競合他社の追随を許さないサブミクロン レベルの公差と表面仕上げを実現できます。これらのサービスを提供する当社の能力は、直径がほとんど見えないほどのチューブやワイヤにまで及びます。
センタレス研削とは何ですか?
センタレスグラインダでは、ワークはワークレストブレードで支持され、ワークを回転させる硬質ビトリファイド調整ホイールと回転砥石の間にセットされます。センタレス研削はOD(外径)研削加工です。センター間研削中にワークピースを研削盤内に保持する他の円筒加工とは異なり、センタレス研削中にワークピースは機械的に拘束されません。したがって、センタレスグラインダーで研削される部品には、端にセンタ穴、ドライバ、またはワークヘッド固定具が必要ありません。代わりに、ワークピースは、研削盤内でワークブレードと調整ホイールによってその外径上で支持されます。工作物は高速研削砥石と、より小さい直径の低速調整砥石の間で回転します。
精密平面研削サービス
表面研削は、ミクロンレベルの公差と Ra 8 マイクロインチまでの表面仕上げを達成する、当社の独自製品群の製造を可能にする重要な機能です。
センター間研削とは何ですか?
センター間または円筒研削盤は、物体の外側を形作るために使用される一種の研削盤です。グラインダーはさまざまな形状を加工できますが、オブジェクトには回転中心軸が必要です。これには、円筒、楕円、カム、クランクシャフトなどの形状が含まれますが、これらに限定されません。
中心間研削はワークのどこで発生しますか?
中心間研削とは、中心間の物体の外面に生じる研削です。この研削方法では、中心は、対象物を回転できるようにする点を備えた端部ユニットです。砥石が対象物に接触すると、砥石も同じ方向に回転します。これは事実上、接触時に 2 つの表面が反対方向に動くことを意味し、よりスムーズな操作が可能になり、詰まりの可能性が低くなります。
カスタム金属研削機能
プランジ研削、表面研削、および CNC プロファイル研削を組み合わせることで、マシニング センターでは不可能な表面仕上げを施した、加工が難しい金属に複雑な多軸形状を効率的に製造できます。複雑なプロファイル、形状、複数のテーパー、狭いスロット、あらゆる角度、尖った金属部品はすべて、迅速かつ正確に生産されます。
フルサービスの金属研削センター
当社のフルサービスの金属研削センターには次のものが含まれます。
●センタレスグラインダー10本
● 6 プランジ/プロファイルグラインダー
●平面研削盤4台
精密研削サービスについて
● ±0.000020 インチ (±0.5 μm) までの比類のない研削公差を実現
● 最小 0.002 インチ (0.05 mm) の研磨直径
● 研削表面は、薄肉チューブ、長尺部品、0.004 インチ (0.10 mm) ほどの小さなワイヤ直径を含む固体部品とチューブの両方で Ra 4 マイクロインチ (Ra 0.100 μm) の滑らかさで仕上げられます。
ラッピングサービス
高度に研磨された部品端、非常に厳しい長さ公差、他の製造方法では不可能な並外れた平坦度が必要な場合、当社では独自の社内ラップ盤を使用します。当社は経験豊富なラッピング、精密研削、フラットホーニング機能を使用してチューブと固体の両方を加工できるため、お客様の精度公差と表面仕上げの要件を満たすことができます。さらに、当社の柔軟な生産能力により、精密小型金属部品の大量および少量の両方のニーズを満たすことができます。
● ± 0.0001 インチ (0.0025 mm) までの長さと厚さの公差を保持する 10 台のラップ盤
● 薄肉チューブや長尺部品を含む固体部品とチューブの両方で Ra 2 マイクロインチ (Ra 0.050 μm) の端部仕上げが可能
● 最短 0.001 インチ (0.025 mm) から最長 3.0 インチ (7.6 cm) までの長さ
● 最小直径 0.001 インチ (0.025 mm)
● 表面の凹凸を修正し、優れた平面度と平行度を実現するためのカスタム技術
● 複数の社内 LVDT システムとコンピュータ化された表面形状計によって検証された表面計測
平面研削に最適な材質は何ですか?
一般的な被削材の材質には、鋳鉄や軟鋼などがあります。これら 2 つの材料は、加工中に砥石車が詰まる傾向がありません。他の材料には、アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、および一部のプラスチックがあります。高温で研削すると、材料が弱くなり、腐食しやすくなります。これが適用される場合、材料の磁性が失われる可能性もあります。